در این پیوست، برخی از مصادیق صنعتی ساختمان، فهرست شده است. حرفه مندان می‌توانند با استفاده از موارد مطرح شده، روش‌های جدید را جستجو یا ابداع کنند؛ بدیهی است که تشخیص مزیت کاربرد این مصادیق، به مشخصات پروژه بستگی دارد و باید بر اساس معیارهای مندرج در این مبحث و با تامین الزامات فنی و مقرراتی (به ویژه ایمنی) صورت پذیرد.

1- استانداردسازی ابعادی؛

2- مدولارسازی معماری، سازه و تاسیسات؛

3- تدوین روش‌های اجرا در پروژه‌های بزرگ ساختمانی؛

4- استفاده حداکثری از ساخت در کارخانه یا ساخت در فضایی پیش‌بینی شده در کارگاه با تامین تمهیدات لازم برای پایش مراحل ساخت و عمل‌آوری؛

5- حداقل نمودن ساخت در محل احداث ساختمان و بیشینه‌سازی نصب در آن؛

6- حداکثر استفاده از قطعات پیش‌ساخته در حد عضو یا مجموعه‌ای از اعضا؛

7- استفاده از فناوری‌ها و روش‌های ساخت صنعتی با رعایت اصولی نظیر سبک‌سازی، پیش ساختگی، عملکرد لرزه‌ای مناسب، حداقل نمودن نیروی انسانی، کاهش دور ریز مصالح و قابلیت نصب سریع در کارگاه؛

8- حذف قالب با استفاده از قالب‌های ماندگار چند منظوره؛

9- کاهش سطح قالب با یکپارچگی و ساختاری نظیر قالب‌های لغزنده؛

10- افزایش سرعت و اصلاح چرخه کاری قالب با یکپارچگی و ساختاری نظیر قالب‌های جهنده با سیستم هیدرولیکی خود بالارونده، قالب تونلی و میز پرنده؛

11- انتقال نوآورانه عملیات اجرا از ارتفاع به تراز محوطه به منظور تسریع در اجرا، تامین ایمنی حداکثری و کنترل کیفیت مطلوب؛ به طور نمونه، در اجرای سقف با روش‌های مبتنی بر Lifting، همه مراحل قالب‌بندی، آرماتوربندی، بتن‌ریزی و عمل‌آوری دال‌های بتنی در سطح کارگاه انجام می‌شود و از طریق سیستم مکانیزه هیدرولیکی بالا کشیده و در محل خود، نصب می‌شود؛

12- استفاده از قطعات پیش‌ساخته به همراه اتصالات نوآورانه یا مرسوم؛

13- استفاده از بتن خود تراکم و حذف عملیات تراکم بتن در کارگاه؛

14- استفاده از شبکه‌های آرماتور پیش بافته و تسریع در آرماتوربندی؛

15- کاربرد پیش‌تنیدگی به منظور امکان اجرای قطعات جداگانه پیش‌ساخته و صرفه‌جویی در ابعاد قطعات و وزن سازه؛

16- استفاده از روش‌های نصب نوآورانه نظیر روش‌های پیشرانش مرحله‌ای با پیش رانش کلی؛

17- استفاده از قالب‌های مدولار و سبک با روش‌های نوآورانه در مورد اتصالات، پایه‌ها و پشت‌بندها، به منظور سرعت‌دهی در قالب‌بندی و باز کردن آن؛

18- تولید قطعات با روش‌های اتوماسیون صنعتی نظیر برش‌کاری و سوراخ کاری‌های CNC و جوش‌کاری رباتیک؛

19- روش‌های نوآورانه در ساخت قطعات فولادی نظیر نورد پروفیل‌های خاص و قوطی، جوش‌کاری‌های اتوماتیک و نوآورانه (نظیر Electro Siag، زیر پودری و غیره)، ساخت قالب‌های سرهم‌سازی با قابلیت حرکت و چرخش برای تنظیم زاویه جوش‌کاری؛

20- طراحی اتصالات نوآورانه در سازه‌های فولادی به منظور حداقل نمودن عملیات اجرایی و نیروی انسانی در کارگاه؛

21- کاربرد اتصالات پیچ و مهره‌ای استاندارد، به جای جوش‌کاری در کارگاه؛

22- طراحی و ساخت سازه‌های ترکیبی فولاد و بتن به منظور بهره‌گیری از مزایای هر دو؛

23- استفاده از قالب‌های ماندگار فولادی با نقش سازه ای، نظیر عرشه فولادی برای افزایش سرعت اجرا؛

24- کاربرد مصالح نوین؛

25- طراحی و کاربرد المان‌های سبک، عایق و قابل اعتماد در زلزله برای دیوارهای جداکننده ساختمان نظیر دیوار خشک، بلوک سبک و ساندویچ پانل؛

26- استفاده از نماهای پیش‌ساخته بتنی و آلومینیومی؛

27- اجرای بتن به صورت نمایان به منظور حذف نازک‌کاری‌های بعدی؛

28- استفاده از بتن‌های رنگی و بتن‌های نقش‌دار در نماسازی به منظور حذف نازک‌کاری‌های بعدی.